HE-RS-1642鋰離子電池燃燒拋射體試驗機
電池燃燒試驗機適用于鋰電池（或電池組）耐燃性試驗。在一實驗平臺上鉆一直徑為102mm的圓孔，并在圓孔上放置一鋼絲網(wǎng)，將被測電池置于鋼絲網(wǎng)篩上，在試樣周圍安裝一個八角形的鋼絲網(wǎng)，然后點燃燃燒器，對試樣進行加熱直至電池爆炸或電池燒毀為止，并對燃燒過程進行計時。本文將深入探討電池燃燒試驗機的工作原理、技術特點、應用領域及技術參數(shù)。
一、電池燃燒試驗機的工作原理
電池燃燒試驗機的工作原理基于熱學與燃燒科學的基本原理，結合自動化控制技術，實現(xiàn)對試驗過程的精確控制與數(shù)據(jù)采集。該設備通過模擬電池在條件下的燃燒或熱失控現(xiàn)象，如高溫、短路、外部火源等，來評估電池的安全性能。在試驗過程中，燃燒室內(nèi)的溫度、壓力、氧氣含量等參數(shù)均可精確控制，以模擬不同的燃燒情況。同時，配備的高清晰度攝像頭、氣體分析儀器等先進設備，能夠?qū)崟r記錄和分析電池燃燒過程中的溫度變化、火焰形態(tài)、氣體成分等關鍵參數(shù)。
二、技術特點
1. 高精度控制：采用先進的溫度控制技術和精確的傳感器，確保試驗條件的高度一致性和可重復性，為電池安全性能的準確評估提供了堅實基礎。
2. 安全防護措施：試驗機配備有煙霧探測、溫度超限報警、緊急停機等安全裝置，以及防爆裝置、氣體排放裝置和火災控制系統(tǒng)等，確保試驗過程的安全可控，保護操作人員和實驗室環(huán)境的安全。
3. 數(shù)據(jù)采集與分析：配備數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，能夠全面記錄試驗過程中的電壓、電流、溫度、壓力等參數(shù)，并通過數(shù)據(jù)分析和報告生成功能，為研究人員提供詳盡的試驗數(shù)據(jù)和評估結果。
4. 自動化操作：支持一鍵啟動、自動運行及遠程監(jiān)控等功能，不僅提高了試驗效率，還大大提升了操作的便捷性。
5. 環(huán)保節(jié)能：采用高效節(jié)能的設計理念，減少能源消耗與廢氣排放，符合綠色制造的發(fā)展趨勢。
三、應用領域
1. 電池研發(fā)：在電池研發(fā)階段，電池燃燒試驗機是評估新型電池材料和設計的燃燒特性的重要工具。通過模擬電池在不同條件下的燃燒情況，幫助研發(fā)人員快速識別并優(yōu)化電池材料、結構設計等方面的潛在安全風險，提高電池的安全性和穩(wěn)定性。
2. 產(chǎn)品認證與合規(guī)性測試：許多國家和地區(qū)對電池產(chǎn)品的安全性有嚴格的要求。電池燃燒試驗機可用于進行產(chǎn)品認證和合規(guī)性測試，確保電池產(chǎn)品符合相關標準和法規(guī)，為電池產(chǎn)品的市場準入提供有力保障。
3. 事故調(diào)查與風險評估：在電池事故發(fā)生后，電池燃燒試驗機可用于模擬事故中的燃燒過程，幫助調(diào)查人員分析事故原因并評估風險。這有助于制定有效的預防措施，減少類似事故的再次發(fā)生。
4. 電池回收與處理：電池在回收和處理過程中可能面臨燃燒的風險。電池燃燒試驗機可用于評估回收和處理過程中的安全性和環(huán)境影響，為電池回收和處理方案的制定提供科學依據(jù)。
四、技術參數(shù)
設備型號： HE-RS-1642
內(nèi)箱尺寸： 寬750×深750×高500（mm）
外形尺寸： 寬900×深900×高1300（mm）
內(nèi)箱材質(zhì)： SUS201不銹鋼板
外箱材質(zhì)： 冷軋鋼板板烤漆處理
觀察窗： 250×250mm兩層鋼化玻璃，透明視窗裝有不銹鋼網(wǎng)
排煙口： 直徑為100mm，位于箱體后側
泄壓口： 200×200mm，位于箱體后側，當試樣爆炸時，泄壓口彈開將壓力卸掉；
箱門： 單門左開，箱門裝有安全限位開關、側面裝有防爆鏈，關上箱門才可以操作該設備
控制方式： PLC觸摸屏控制
本生燈： 管口內(nèi)徑為 9.5mm，長約100 mm
燃燒時間： 0-99H99，H/M/S單位可切換
試驗圓孔直徑： 102mm
試驗網(wǎng)篩規(guī)格： 由直徑為0.43mm的不銹鋼鋼絲編織成美英寸含有20個網(wǎng)格的網(wǎng)篩
火焰到網(wǎng)篩高度： 38mm
八角網(wǎng)罩寬度： 對面間距離為24″（610mm），八邊形，八面為活動型方便更換和拆卸
八角網(wǎng)罩高度： 12″（305mm）
八角罩材質(zhì)： 不銹鋼網(wǎng)，由直徑為0.25mm的鋁絲編織成每英寸含有16-18網(wǎng)格的網(wǎng)組成
電源功率： AC 220V 50/60HZ 200W
燃燒氣體： 甲烷或液化石油氣（用戶自備）
